suzy@lstchocolatemachine.com

Ang tsokolate na pinahiran ng asukal ay ang tsokolate na pinahiran ng asukal sa ibabaw ng core ng tsokolate.Ang chocolate core ay maaaring gawin sa maraming iba't ibang mga hugis, tulad ng lentil, spherical, itlog o coffee bean na hugis.Matapos ang core ng tsokolate ay pinahiran ng makukulay na icing, hindi lamang nito pinapataas ang halaga ng kalakal, ngunit pinapahaba din ang buhay ng istante ng tsokolate, na napakapopular sa mga bata.

Ang tsokolate na pinahiran ng asukal ay nahahati sa dalawang bahagi: paggawa ng core ng tsokolate at patong.

Ang buong proseso ng produksyon ay inilarawan bilang mga sumusunod:

-Paggawa ng core ng tsokolate

Ang chocolate core ay karaniwang gawa sa purong gatas na tsokolate, at ang chocolate core ay ginawa sa pamamagitan ng isang cooling forming drum pagkatapos ng tempering.

Ang mga roller ay karaniwang isang pares, pre-engraved na may isang impression, at ang dalawang roller ay nakahanay sa die opening. Ang mga roller ay karaniwang isang pares, pre-engraved na may isang impression, at ang dalawang rollers ay nakahanay sa die opening parallel aparato.Ang cooling brine ay ipinapasa sa guwang na gitna ng drum, at ang temperatura ng tubig ay 22-25°C.Ang tempered chocolate slurry ay pinapakain sa pagitan ng medyo umiikot na cooling drums, upang ang rolling mold ay mapuno ng chocolate slurry.Sa pag-ikot, ang chocolate slurry ay dumadaan sa drum at nagpapatigas upang bumuo ng tuluy-tuloy na paghubog ng core strip.Mayroong ilang mga puwang.Samakatuwid, may mga konektadong mga piraso ng kuwarta sa paligid ng core molding ng tsokolate, na kailangang palamigin pa upang maging matatag, upang ang mga piraso ng kuwarta sa paligid ng core ay madaling masira, at pagkatapos ay ang mga core ay pinaghihiwalay sa pamamagitan ng pag-ikot ng rolling machine.

Ang rotary rolling machine ay isang cylindrical body na may maraming mesh hole.Ang sirang chocolate core swarf ay kinokolekta sa cylindrical shell tray sa pamamagitan ng mesh hole at maaaring magamit muli.Ang nabuo na core ng tsokolate ay itinulak sa discharge port at pinalabas kasama ng pag-ikot ng silindro.

Sa pangkalahatan, ang pinakakaraniwang chocolate core molding line ay chocolate lentil roller molding equipment.Ang iba ay mayroon ding spherical, hugis-itlog, hugis-button at iba pa.Ang drum ay gawa sa hindi kinakalawang na asero o tanso at tanso na pinahiran ng chromium.Ang diameter ng drum ay karaniwang 310-600mm, at ang haba ng drum ay 400-1500mm.Ang paglamig ng brine ay dumaan sa guwang.Ang mga teknikal na parameter ay kinakalkula ayon sa hugis-lentil na diameter na 12mm.

Matapos dumaan ang tempered chocolate syrup sa dalawang medyo umiikot na cooling drum, mabilis itong tumigas at bumubuo ng pare-parehong chocolate lentil strip, ngunit ang gitna ng lentil core ay hindi pa ganap na pinalamig, kaya kailangan pa itong palamigin at patatagin sa pamamagitan ng cooling tunnel. .Sa pangkalahatan, ang haba ng cooling tunnel ay mga 17m.Kung limitado ng site, maraming cooling belt ang maaaring gamitin, at ang cooling tunnel ay maaaring paikliin.Pagkatapos ng paglamig, ang produkto ay pumapasok sa rotary tumbling machine, at ang konektadong mga core ay pinaghihiwalay at pagkatapos ay ipinapadala sa mga hugis-lentil na tsokolate, na pagkatapos ay ginagamit bilang mga sugar-coated na chocolate core.Mga teknikal na kinakailangan at kagamitan ng sugar coating

Ang chocolate coating ay tumutukoy sa isang syrup na gawa sa asukal na pinahiran sa ibabaw ng chocolate core.Pagkatapos ng pag-aalis ng tubig, isang matigas na icing layer ang nabuo sa ibabaw ng core dahil sa mga pinong kristal ng asukal.Ang bigat ng sugar coating ay karaniwang 40-60% ng core, iyon ay, ang bigat ng core ay 1 g, at ang sugar coating ay 0.4 hanggang 0.6 g.

Bilang karagdagan sa nabanggit sa itaas na tuloy-tuloy na awtomatikong coating machine, ang coating equipment ay maaari ding maging ganap na awtomatikong hard sugar coating equipment.Ang host ng coating machine na ito ay isang closed rotating drum, at ang core ay patuloy na umiikot sa drum.Sa ilalim ng pagkilos ng baffle, ang coating syrup ay na-spray sa ibabaw ng core sa pamamagitan ng spray gun sa pamamagitan ng peristaltic pump mula sa pare-parehong temperatura ng paghahalo ng bariles, at ang mainit na hangin ay sinasala at dinadalisay ng air duct distributor sa gitna ng ang drum at ipinakilala sa ilalim ng pagkilos ng maubos na hangin at negatibong presyon.,, sa pamamagitan ng core sa pamamagitan ng fan-shaped fan blades mula sa air duct distributor dampers, at pagkatapos na maalis ang alikabok, upang ang coating syrup ay nakakalat sa core surface at mabilis na natuyo, na bumubuo ng isang matatag, siksik at makinis na layer ng ibabaw. .Ang buong proseso ay maaaring Kumpletuhin sa ilalim ng kontrol ng PLC.

Ang tsokolate ay isang sangkap na sensitibo sa init.Kapag ang core ng tsokolate ay pinahiran ng mainit na hangin, ang pinakamataas na temperatura ng pagpapatayo ay dapat na pigilan ang produkto mula sa deforming.Samakatuwid, bilang karagdagan sa paglilinis ng paggamot, ang mainit na hangin ay dapat ding palamig.Karaniwan, ang temperatura ng mainit na hangin ay 15-18°C. Pagkatapos nito, ipakikilala namin ang isang modernong hard sugar coating na awtomatikong coating equipment, kabilang ang air purification at cooling treatment system: ang coating machine ay isang porous drum na gawa sa hindi kinakalawang na asero, ang pot mouth ay may saradong takip, at ang pot wall ay may isang baffle plate para ma-core ang apoy.Ang pinakamahusay na estado ng apoy, pagtulog, paghahalo at pagpapatayo.Maaaring regular na i-spray ang coating sa core sa pamamagitan ng spray gun.Dapat tiyakin ng coating machine na ang spray ay ganap na halo-halong at pantay na ipinamamahagi.Ang bilis ay masyadong mabilis, lalo na sa tuyong estado, na madaling ma-abraded.Ang kagamitan sa makina ng damit ay 1-16rpm, na maaaring itakda ayon sa aktwal na sitwasyon.Ang pumapasok na hangin ay unang dinadaanan upang maabot ang kinakailangang temperatura at temperatura, at pagkatapos ay hinipan ng bentilador.Ang return air ay dumadaan sa processor at dumadaan sa exhaust fan outlet.Ang buong proseso ay gumagamit ng bagong microcomputer touch-film screen control system para i-compile ang daloy ng syrup, negatibong pressure, air intake, at exhaust air.Ang temperatura, gaya ng mga parameter ng proseso ay awtomatikong kinokontrol.

Pamamaraan ng pagpapatakbo ng patong na tsokolate na pinahiran ng asukal

①Simulan ang oras ng pagsasaayos, ang suplay ng hangin ay mas mababa sa 20°C, at ang relatibong temperatura ng hangin ay halos 20%.

②Ipasok ang chocolate core sa coating machine at simulan ang coating machine.Ang unang yugto ng patong ay ang pre-coat ng isang layer ng sugar gum powder, na nagsisilbing pigilan ang langis mula sa pagtulo sa ibabaw.Una, i-spray ang pre-coated na pintura, pag-spray, iba't ibang laki, at pagpapatuyo ng hangin (mainit na hangin at tambutso) sa panahon ng proseso ng patong ay kontrolado ng oras.Ang 15s, sa pangkalahatan ay 6~12s, ay maaaring itakda ayon sa mga partikular na kondisyon.Pagkatapos i-spray ang pre-coated na sugar syrup, ito ay tumatagal ng mga 70~90s upang baguhin ang slurry, at pagkatapos ay i-spray ang pre-coated powder, at pagkatapos ay air-dry, ang temperatura ng hangin ay 18°C, at ang parehong proseso ng operasyon ng air inlet at exhaust ay ginaganap 3 hanggang 4 na beses bilang isang tiyak na pamamaraan , Iyon ay, ang pre-coating ay nakumpleto

③Matapos makumpleto ang pre-coating, papasok ito sa yugto ng coating.Ang patong ay maaari ding hatiin sa ilang hanay ng mga pamamaraan ayon sa aktwal na sitwasyon.Ang bawat hanay ng mga pamamaraan ay cycled 4 hanggang 10 beses, at ang sugar coating layer ay unti-unting tumaas.Kasabay nito, ang pagdaragdag ng pulbos na pampalasa ay maaaring itakda sa 3 hanggang 4 na hanay.,, 4 na cycle bawat set, oras ng pag-spray ng 10~14s, oras ng homogenization 90s, sa oras na ito ang timbang ng sugar coating ay tumataas ng 25%, at pagkatapos ay 2 set ng mga pamamaraan upang madagdagan ang layer ng sugar coating, bawat cycle ng 10 beses, at simulan ang pagpaputi o pangkulay , Maaaring tumaas ang temperatura ng air inlet sa 20°C, ang air inlet at exhaust air tuwing 300s;sa wakas ay pumapasok sa yugto ng pagpapadulas sa ibabaw, sa oras na ito ang oras ng pag-spray ay nabawasan sa 6s, ang oras ng homogenization ay nadagdagan sa 120s, at ang air inlet at exhaust time ay nabawasan sa 150s.Isang set ng 10 cycle, ang huling hanay ng oras ng pag-spray ay nabawasan sa 3s, ang homogenization time ay nabawasan sa 120s, ang air intake at exhaust time ay nabawasan din sa 120s, at ang sugar coating weight ay nadagdagan sa 50%, at ang nakumpleto ang proseso ng patong.Ang nakatakdang mga parameter ng programa ay wastong isinangguni.Kung mayroong anumang hindi pagkakapare-pareho sa aktwal na operasyon, ang mga parameter ng programa ay maaaring mabago o mabago sa oras.

④Mula sa simula at pagtatapos ng unang hanay ng mga pamamaraan, maaari mong timbangin nang isang beses sa bawat oras na isinasagawa ang pamamaraan, ngunit ang huling dalawang hanay ay maaaring tumaas ang bilang ng mga pagtimbang at lumampas sa limitasyon ng bigat ng damit.Magsagawa ng buli.

⑤Ang Brazil wax powder ay ginagamit para sa buli, 0.6-0.8g bawat kilo ng produkto, at 14% shellac alcohol solution ng light protectant o brightener, 0.8-1.25ml bawat kilo ng produkto.

⑥Kapag ang bigat ng produkto ay umabot sa mga kinakailangan, patayin ang air intake at tambutso, at iwisik ang 1/2 ng kabuuang halaga ng Brazilian wax powder sa coating pan, i-roll nang mga 10 minuto, kapag lumiwanag ito, alisin ang natitirang 1/2 wax powder Iwiwisik at i-roll para sa isa pang 10 minuto, at sa wakas ay magdagdag ng shellac solution at roll hanggang sa ang solvent komposisyon ay malinis at ang ibabaw ng asukal granules ay tuyo at mahangin.Sa oras na ito, ang air intake at exhaust ay nakumpleto na.Obserbahan na ang materyal ay na-discharge pagkatapos magbukas ng 60 segundo para sa packaging.